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每個(gè)工程的品質(zhì)與成敗,往往是由各個(gè)小細(xì)節(jié)決定的。今天給大家總結(jié)一下給排水管道施工中常見的一些問題,詳細(xì)地分析其原因,并提出一些解決措施,給大家做一下參考!
1.雨水管不該用伸縮節(jié)、管箍連接
原因:雨水管本身壁厚較薄,在遇到暴雨時(shí),管路內(nèi)容易形成真空,導(dǎo)致雨水管材被吸扁爆裂。
解決措施:在安裝時(shí)必須采用直落水接頭連接。直落水接頭主要有兩個(gè)作用:1、連接管路;2、用于管路透氣、溢流、消除伸縮余量。
2.PP-R熱水管在地板下安裝時(shí)應(yīng)該設(shè)置管卡
原因:由于PP-R材料線性膨脹系數(shù)較大,在通熱水時(shí)受到熱脹冷縮的影響,造成埋在地板下的管材變形拱起,導(dǎo)致地板翹起。
解決措施:必須根據(jù)情況用一定數(shù)量的管卡來固定管材。
案例:熱水管安裝在地板下沒有用管卡固定,管材通水后由于管路膨脹導(dǎo)致地板全部翹起。
3冬季電工套管彎曲時(shí)不能用力過猛
原因:在低溫時(shí)電工套管的韌性下降較大,彎曲時(shí)會(huì)造成管材開裂。
解決措施:在氣溫較低的冬季,先將彎曲部位摩擦生熱后,再用彈簧進(jìn)行彎曲。
4.PE、PP-R管材在焊接前必須清潔加熱板、模頭表面及管材焊接端面
原因: PE、PP-R管材在焊接時(shí),由于加熱板、模頭以及管材焊接面存在雜質(zhì),會(huì)形成焊接缺陷,致使管路出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。
解決措施:在焊接前必須對(duì)加熱板、模頭表面以及管材焊接面進(jìn)行清潔。
案例:使用PE給水管時(shí),由于焊接面未進(jìn)行清潔,焊接后導(dǎo)致管路漏水.
5.PP-R熱水管不該在室外長(zhǎng)時(shí)間裸露使用
原因:PP-R材料抗老化性能差。
解決措施:暗敷或者加保護(hù)層。
案例:將PP-R熱水管當(dāng)做太陽能室外管道連接,在室外裸露使用兩年后,出現(xiàn)了韌破裂.
6.管箍伸縮節(jié)不該用于橫管中
原因:管箍伸縮節(jié)密封性能較差,在橫管中使用易引起漏水事故。
解決措施:橫管中一般使用伸縮節(jié),確保管道不會(huì)漏水。
7.PE、PP-R焊接溫度不應(yīng)過高
原因:由于各種材料的特性,在高溫時(shí)材料降解,使其碳化。
解決措施:1、PE管道焊接溫度一般為200℃~240℃;2、PP-R一般為260℃。
案例:使用PE管材在300℃的高溫下進(jìn)行焊接,用了1年后,管路在焊口處出現(xiàn)大面積漏水。
8.PE-RT管路在不使用的情況下,及時(shí)將水排出
原因:氣溫較低時(shí)水會(huì)結(jié)冰膨脹將管道破壞。
解決措施:管道在不使用時(shí)必須及時(shí)將管路內(nèi)積水排除。
9.普通PP-R熱水管不建議使用在高溫散熱器采暖,特別當(dāng)應(yīng)用于家庭小鍋爐采暖時(shí),建議采用PP-R塑鋁穩(wěn)態(tài)管
原因:高溫散熱器采暖水溫一般在70℃以上,長(zhǎng)期使用影響管材的使用壽命;家庭小鍋爐采暖時(shí)溫度控制較高,時(shí)常有水被燒開的現(xiàn)象,且管路連接較短,管內(nèi)溫度時(shí)高時(shí)低,嚴(yán)重影響管材的正常使用。
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